云南軟化水設(shè)備公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)軟水設(shè)備及軟水器，提供軟水設(shè)備的技術(shù)方案及軟水器的設(shè)計(jì)生產(chǎn)維護(hù)，根據(jù)客戶(hù)軟化水設(shè)備使用情況，提供培訓(xùn)及軟化水設(shè)備的常見(jiàn)故障處理方案，在某些需要使用軟水的地方，一般采用軟水設(shè)備對(duì)原水進(jìn)行處理，常見(jiàn)的軟水設(shè)備由控制閥、樹(shù)脂罐、鹽桶三部分組成。在這種軟水設(shè)備的使用中，故障也常常出現(xiàn)在這三個(gè)部分中，現(xiàn)將其常見(jiàn)故障及處理方法列舉如下：

1、軟化水設(shè)備出水硬度過(guò)高

出水硬度過(guò)高可能是沒(méi)關(guān)閉軟水設(shè)備的旁通閥或旁通閥損壞，使得未處理的水直接流入水箱，關(guān)閉或更換旁通閥即可；若是鹽桶中缺鹽或缺水使得樹(shù)脂再生效果不好，應(yīng)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明按時(shí)添加工業(yè)鹽和及時(shí)補(bǔ)充鹽箱中的水；進(jìn)水硬度過(guò)高時(shí)，應(yīng)該縮短產(chǎn)水時(shí)間；進(jìn)鹽管堵塞時(shí)，不能正常吸入鹽液，也會(huì)導(dǎo)致再生效果不好，此時(shí)應(yīng)疏通吸鹽管，清理鹽管過(guò)濾頭上的雜質(zhì)。

2、軟化水設(shè)備控制閥故障

在運(yùn)行、反洗、正洗工位時(shí)反而向鹽箱中補(bǔ)水，其原因是進(jìn)水中有雜物進(jìn)入閥芯，損壞了密封，導(dǎo)致竄水，此時(shí)只能更換新的控制閥，為避免該故障，應(yīng)除去進(jìn)水中的雜質(zhì)；工位切換時(shí)，電機(jī)一直轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后報(bào)警，這種故障是控制閥的定位板損壞導(dǎo)致的，此時(shí)需更換新的定位板；LED顯示不正常，可能是電源故障，此時(shí)應(yīng)檢修電源線路、更換新的適配器，若是控制閥主板損壞導(dǎo)致的，更換新的主板即可；再生時(shí)控制閥不能吸鹽，可能是吸鹽管堵塞，應(yīng)清洗疏通吸鹽管，若是射流器堵塞或損壞，則應(yīng)清洗或更換射流器。某工位運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后，控制閥不能自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工位，可能是電路或電源適配器故障導(dǎo)致的，此時(shí)應(yīng)檢修線路及適配器，若是控制閥主板或電機(jī)損壞引起的，則應(yīng)更換主板或電機(jī)。

3、軟化水設(shè)備樹(shù)脂罐故障

在反洗工位時(shí)，樹(shù)脂被沖出，說(shuō)明上布水器損壞，應(yīng)更換新的上布水器；正洗和運(yùn)行工位，樹(shù)脂流出，說(shuō)明下布水器損壞，應(yīng)更換下布水器；鹽耗增加、出水水質(zhì)變差時(shí)，說(shuō)明樹(shù)脂老化或被污染，老化的樹(shù)脂需要全部更換，若是樹(shù)脂被污染，則需要去除軟水設(shè)備進(jìn)水中的污染物，如鐵離子、有機(jī)物、細(xì)菌等。