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昆明反滲透系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)及云南反滲透系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行控制說明,云南皓泉水處理公司根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)反滲透系統(tǒng)設(shè)備及控制系統(tǒng),反滲透系統(tǒng)設(shè)備控制完全達(dá)到自動(dòng)控制安全運(yùn)行。
反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行控制(一)
1、高壓泵后面設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)慢開閥的意義
膜元件設(shè)計(jì)產(chǎn)水量應(yīng)該小于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量,如按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量作為設(shè)計(jì)產(chǎn)水量,則反滲透膜元件很快就會(huì)受到污染,造成膜元件損壞。膜元件生產(chǎn)廠家提供的設(shè)計(jì)導(dǎo)則建議應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)水水源來選取不同的設(shè)計(jì)產(chǎn)水量,應(yīng)該選用能夠保證3年后達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)水量的給水泵,即需要設(shè)計(jì)更高壓力的給水泵,但系統(tǒng)初始投運(yùn)時(shí)不需要很高的壓力就可以達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)水量,所以系統(tǒng)在初始運(yùn)行時(shí)給水泵壓力富裕,隨著時(shí)間的推移,壓力富裕逐漸減少,因此高壓泵后面應(yīng)設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)給水壓力。有些時(shí)候可以對(duì)給水泵設(shè)置變頻調(diào)節(jié)裝置,此時(shí)可以用變頻的方法來實(shí)現(xiàn)給水壓力的調(diào)節(jié)。高壓泵后面的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥在設(shè)置后一般不需要經(jīng)常調(diào)節(jié),在一段時(shí)間內(nèi)基本上是保持在恒定的位置,在系統(tǒng)每次啟動(dòng)時(shí)也不需要開閉此閥門。如果高壓泵后面沒有其他閥門,此時(shí)每次啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí),高壓泵的高壓水源會(huì)直接沖擊膜元件,特別是在系統(tǒng)中存在空氣時(shí)就會(huì)產(chǎn)生“水錘"的現(xiàn)象,這樣容易造成膜元件的破裂。為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)該在高壓泵后面設(shè)電動(dòng)慢開閥,在啟動(dòng)高壓泵后慢慢打開電動(dòng)慢開閥,也即慢慢向系統(tǒng)的反滲透膜上加載壓力,電動(dòng)慢開閥應(yīng)該是全開全閉閥門,其全開全閉時(shí)間是可以調(diào)節(jié)的一般設(shè)定為 45~ 60s, 所以從反滲透膜元件的安全角度考慮應(yīng)該設(shè)置電動(dòng)慢開閥。
2、自動(dòng)沖洗功能
給水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)后分成兩路,一路透過反滲透膜表面變成產(chǎn)水,另一路沿反滲透膜表面平行移動(dòng)井逐漸濃縮,在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分,甚至還有有機(jī)物、膠體、微生物細(xì)和菌、病毒等。在反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),給水/濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動(dòng),這些污染物很難沉積下來,但是如果反滲透系統(tǒng)停止運(yùn)行這些污染物就會(huì)立即沉積在膜的表面,對(duì)膜元件造成污染。所以要在反滲透系統(tǒng)中設(shè)置自動(dòng)沖洗系統(tǒng)利用干凈的水源對(duì)膜元件表面進(jìn)行停運(yùn)沖洗,以防止這些污染物的沉積。
3、開機(jī)時(shí)系統(tǒng)不帶壓沖洗
對(duì)于已經(jīng)采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng),應(yīng)該將這些保護(hù)藥劑排放出來,然后再通過不帶壓沖洗把這些保護(hù)藥劑沖洗干凈,最后再啟動(dòng)系統(tǒng)。對(duì)于沒有采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng),此時(shí)系統(tǒng)中一般是充滿水的狀態(tài),但這些水可能已經(jīng)在系統(tǒng)中存了一定的時(shí)間,此時(shí)也最好用不帶壓沖洗的方法把這些水排出后再開機(jī)為好。有時(shí),系統(tǒng)中的水不
是在充滿狀態(tài),此時(shí)必須通過不帶壓沖洗的方法排凈空氣,如果不排凈空氣就容易產(chǎn)生“水錘"的現(xiàn)象而損壞膜元件。
4、初始運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄
在運(yùn)行過程當(dāng)中,由于系統(tǒng)的運(yùn)行條件,如壓力、溫度、系統(tǒng)回收率和給水濃度的變化會(huì)引起產(chǎn)品水流量和質(zhì)量的改變,為了有效地評(píng)價(jià)系統(tǒng)的性能,需要在相同的條件下比
較產(chǎn)品水流量和質(zhì)量數(shù)據(jù),因?yàn)椴豢赡芸偸窃谙嗤瑮l件下獲得這些數(shù)據(jù),因此需要將實(shí)際運(yùn)行狀況下的 RO 性能數(shù)據(jù)按照恒定的運(yùn)行條件進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”,以便評(píng)價(jià)RO膜的性能。標(biāo)準(zhǔn)化的參考點(diǎn)是以初投運(yùn)時(shí)(穩(wěn)定運(yùn)行或經(jīng)過24h)的運(yùn)行數(shù)據(jù),或者由反滲透膜元件制造廠商的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)做參考,標(biāo)準(zhǔn)化包括產(chǎn)品水流量的“標(biāo)準(zhǔn)化”和鹽透過率的
“標(biāo)準(zhǔn)化”。
5、預(yù)處理PH值偏高,系統(tǒng)脫鹽率整體過低
pH值是水的酸堿度的衡量指標(biāo),pH值變化,會(huì)影響到水中各種離子的平衡,尤其是碳酸系統(tǒng)離子的平衡,同時(shí)也會(huì)影響到氫離子和氫氧根離子的含量,而反滲透膜對(duì)各種離子的脫鹽率是不一樣的,同時(shí)其脫鹽率會(huì)受到pH值的明顯干擾,只有在pH值介于 6
~ 8 之間時(shí),其脫鹽率最高,當(dāng)pH值過高或者過低時(shí),其脫鹽率均會(huì)大大降低,而石灰軟化預(yù)處理工藝pH 值往往都超過1O, 因而會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)脫鹽率的大大降低。
6、膜元件產(chǎn)水管的破裂
用戶在安裝時(shí)使用了不恰當(dāng)?shù)臐櫥瑒?,該潤滑劑與由高分子材料制成的膜元件中心管發(fā)生了反應(yīng),同時(shí)由于安裝時(shí)的應(yīng)力作用,造成了膜元件中心管的破裂。根據(jù)膜元件廠家的建議,任何時(shí)候不允許使用石油類(如化學(xué)溶劑、凡士林、潤滑油及潤滑脂等)的潤滑劑用于潤滑O形密封圈、連接管、接頭密封圈及濃水密封圈,允許使用的潤滑劑只有硅基膠、水或丙三醇(甘油)。
7、膜元件玻璃鋼外皮的破損
安裝時(shí)并沒有按照廠家的要求在膜元件與壓力容器的連接處安裝相應(yīng)的墊片,同時(shí)系統(tǒng)中反滲透入口處也沒有安裝電動(dòng)慢開門,在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),也沒有進(jìn)行低壓沖洗排氣,因而造成高壓力的給水瞬間加載到膜元件上,造成了“水錘“現(xiàn)象,同時(shí)由于在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),沒有進(jìn)行低壓沖洗排氣,殘留的空氣無法排出,被壓縮在壓力容器的出口端,因而在系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)膜元件又被反推回來,造成了膜元件在系統(tǒng)內(nèi)來回竄動(dòng)。
8、反滲透系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)前必須提供完整準(zhǔn)確的原水分析報(bào)告,水質(zhì)分析報(bào)告包括水質(zhì)
類型和主要成分指標(biāo),所需指標(biāo)包括溶解離子、硅、膠體、有機(jī)物(TOC)。
8.l 典型溶解陰離子
碳酸氫根(HC03-),碳酸根(CO32-),氫氧根(OH-),硫酸根( SO42-),氯離子 (CL-),氟離子(F-),硝酸根離子(NO3-), 硫離子(S2-),磷酸根(P044-)
8.2 典型溶解陽離子
鈣離子(Ca2+),鎂離子(Mg2+),鈉離子(Na+),鉀離子(K+),鐵離子 (Fe2+或 Fe3+),錳離子(Mn2+), 鋁離子(Al3+), 鋇離子(Ba2+),銅 離子 (Cu2+)和 鋅離子(Zn2+).
8.3 反滲透系統(tǒng)中經(jīng)常遇到的難溶鹽是 CaS04、CaC03和硅 。其他不常遇到的結(jié)垢有CaF2、BaS04 和SrS04, 其他導(dǎo)致問題的離子下面會(huì)講到。硫酸鹽在大多數(shù)原水中大量存在,它們的濃度有時(shí)因人工加硫酸調(diào)節(jié)PH值而增加。這種情況下,Ba++和Sr++離子應(yīng)該被分析并精確到ppb和ppm級(jí)別,因?yàn)?/span>BaS04和SrS04的溶解度比CaS04低,并且它們結(jié)垢后很難再溶解。
堿度包括負(fù)離子中的碳酸根、碳酸氫根、氫氧根,自然水體中的堿度主要由HC O3-形成。pH在8.3以下的水中,碳酸氫根和二氧化碳平衡存在。當(dāng)pH高于8.3 時(shí),HC03-將轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>CO32-產(chǎn)存在。如果原水PH達(dá)到11.3以上,將存在0H形式。空氣中的二氧化碳會(huì)溶解在水中形成 H2C03 ,酸性水將溶解CaC03, 而CaC03可能是流經(jīng)含CaC03巖石時(shí)帶來的。許多自然水體中由PH決定的CaC03和Ca(HC03)2的化學(xué)
動(dòng)平衡已接近飽和濃度。Ca(HC03)2的溶解度大于CaC03 如果原水在RO系統(tǒng)中被濃縮,CaC03容易沉淀在系統(tǒng)中。所以投加阻垢劑或加酸調(diào)低PH值會(huì)經(jīng)常在RO 系統(tǒng)中使用。
硝酸鹽:很容易在水中溶解,所以不會(huì)在RO系統(tǒng)中形成沉淀。硝酸鹽與健康關(guān)系更密切,當(dāng)哺乳動(dòng)物包括人在內(nèi)攝取了硝酸鹽后會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閬喯觖},它會(huì)干擾血液中血紅素和氧氣的結(jié)合,會(huì)引起很嚴(yán)重后果,尤其對(duì)于胎兒和兒童,由于這個(gè)原因,飲用水中硝酸鹽含量要求低于40mg/l。反滲透對(duì)硝酸鹽的典型脫鹽率是90-96%。
鐵和錳:通常在水中以二價(jià)溶解狀態(tài)存在或以三價(jià)非溶解氫氧化物形成存在。Fe2+可能來源自井水本身或來自泵、管路、水箱的腐蝕,尤其上游系統(tǒng)中投加了酸。如果原水中鐵、錳濃度大于O.O5mg/L;并且被空氣或氧化劑氧化為 Fe(OH)3 和Mn(OH)2,當(dāng)pH值偏高時(shí)會(huì)在系統(tǒng)中形成沉淀。分析表明鐵錳的存在會(huì)加速氧化劑對(duì)膜的氧化降解,因此在預(yù)處理中必須去除鐵錳。
鋁 :一般不存在干自然水體中。三價(jià)鋁會(huì)象三價(jià)鐵一樣在RO系統(tǒng)中形成難溶的 Al(OH)3, 當(dāng)pH在5.3至8.5范圍內(nèi)時(shí)候,因?yàn)殇X高價(jià)正電特性,所以 Al2(SO4)3和NaAl02 可以用于地表水的預(yù)處理去除水中負(fù)電性膠體,千萬小心鋁鹽不要過多投加,殘留的鋁離子對(duì)膜有污染
。也可用 FeCl3 和Fe(S04)3代替鋁鹽作為混凝劑。
銅和鋅:在自然水體中很少存在。有時(shí)水中微量的銅和鋅來自管道材料。在pH 值5.3至8.5范圍內(nèi),Cu(OH)2和Zn(OH)2 不溶于水, 因?yàn)樗鼈円话阍谒械暮瘦^低,所以只有當(dāng)系統(tǒng)長時(shí)間不清洗,它們積累到一定程度時(shí),才會(huì)對(duì)膜系
統(tǒng)造成污染??墒侨绻~鋅與氧化劑(比如過氧化氫)同時(shí)存在于原水中,那么會(huì)造成膜材質(zhì)的嚴(yán)重降解。
硫化物:以H2S氣體形式溶于水中,去除硫化氫可以用脫氣裝置或用氯氧化或空氣接觸變?yōu)椴蝗苄粤蚧?,用多介質(zhì)過濾去除 。
磷酸鹽:具有較強(qiáng)負(fù)電性,容易和多價(jià)離子形成難溶鹽。磷酸鈣在PH中性時(shí)溶解度很有限,PH值高時(shí)溶解度也不高。進(jìn)水中投加阻垢劑或調(diào)低PH(小于7)可以防止磷酸鹽沉淀。
硅:存在大多數(shù)自然水體中,濃度從1至100mg/L。而且PH低于9.0時(shí)主要以Si(OH)4存在 。當(dāng)PH低時(shí),硅酸可以聚合形成硅膠體。當(dāng)PH高于9.0時(shí)它會(huì)分離成SiO32-離子而且會(huì)和鈣、鎂、鐵或鉛形成沉淀。硅和硅酸鹽沉淀很難溶解。氟化氫胺溶液清洗硅垢比較有效,可是氟化氫胺溶液排放會(huì)造成環(huán)境污染。當(dāng)進(jìn)水中硅含量超過 20mg/L 時(shí),要注意硅結(jié)垢的潛在危險(xiǎn)。
膠體(懸浮物顆粒)分析:淤泥密度指數(shù)(SDI),也被稱為污染指數(shù) (FI), 是衡呈RO進(jìn)水中膠體(顆粒物)潛在污染性的重要指標(biāo)。RO 進(jìn)水中的膠體是各種各樣的經(jīng)常包括細(xì)菌、黏土、硅膠體和鐵腐蝕產(chǎn)物。預(yù)處理中的澄清器中會(huì)用一些化學(xué)品,例如明磯
、三氯化鐵或陽離子型聚合劑來去除膠體污染或通過后續(xù)介質(zhì)過濾器去除。
細(xì)菌總數(shù)和有機(jī)物含量: 有兩種方法測(cè)定水中細(xì)菌數(shù),一種是培養(yǎng)法,另一種是熒光染色法,后者更 常用因?yàn)楹芊奖憧旖?。原水中的有機(jī)物一般是油類-表 面活性劑 、水溶性聚合物和腐質(zhì)酸 。檢測(cè)指標(biāo)有總有機(jī)炭 (TOC) ,生化需氧量(BOD ) 和化學(xué)需氧量(COD )。要想更精確地分析有機(jī)物成份,需要使用液相色譜和氣質(zhì)聯(lián)用儀器分析 。如果原水中的TOC含量大于3mg/l,預(yù)處理單元要 考慮去除有機(jī)物工藝。
一、水中存在難溶無機(jī)鹽類成份的反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)離子交換軟化:此工藝在系統(tǒng)未選擇加有機(jī)阻垢劑時(shí)且原水硬度含量較低及有一定的鋇、鍶離子含量水源時(shí),被經(jīng)常采用。一般說來,目前此工藝在小
型反滲透裝置的預(yù)處理系統(tǒng)和用于飲用水凈化的反滲透純凈水制備系統(tǒng)應(yīng)用最多。
(2)石灰軟化輔助投加鎂劑:此工藝在原水碳酸鹽硬度和溶解二氧化硅含量較高的大型反滲透系統(tǒng)中往往被采用。一般說來,該方法可將原水碳酸鹽硬度降低到100mg/L左右,與此同時(shí)原水中溶解的二氧化硅含量也可以去除 50~ 60%左右。此工藝在處理水質(zhì)較差的地表水和工業(yè)循環(huán)水時(shí)應(yīng)用居多。
二、反滲透脫鹽系統(tǒng)的運(yùn)行和監(jiān)控由PLC、儀表、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和工藝流程模擬屏執(zhí)行,同時(shí)設(shè)有手動(dòng)操作按鈕和控制室橾作按鈕,系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能及報(bào)警指示功能。
RO系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程對(duì)儀表和程控的工藝要求
(1) 確定系列(單元)
根據(jù)用戶用水情況,RO裝置的總?cè)萘靠煞譃閹讉€(gè)單元,因?yàn)?/span>RO單元的清洗和維修需要停運(yùn)。
(2) 確定膜的型式和型號(hào)
對(duì)于容量較大的反滲透系統(tǒng),均選用渦卷型反滲透膜,對(duì)于大型電站水處理系統(tǒng)反滲透之后要進(jìn)行精處理,經(jīng)詳細(xì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,往往會(huì)得出宜選用復(fù)合膜元件的結(jié)論
,然后確定采用哪個(gè)廠家的膜元件及其型號(hào)。
(3) 確定系統(tǒng)回收率,選定壓力容器
根據(jù)系統(tǒng)回收率選用壓力容器。如系統(tǒng)回收率為75%,則考慮采用六個(gè)1米長膜元件裝一個(gè)壓力容器,或者4個(gè)1.5 米長的膜元件裝一個(gè)壓力容器。一般采用“一級(jí)兩段"的排列方式。
RO系統(tǒng)回收率的定義是RO產(chǎn)水量與給水量之比,回收率越高消耗的水量越少,但回收率過高會(huì)存在以下問題:產(chǎn)品水的脫鹽率下降;可能發(fā)生微溶鹽的沉淀,濃水的滲透壓過高,膜元件的產(chǎn)水量降低。
一般苦堿水脫鹽系統(tǒng)回收率多采用75%,即濃水濃縮了四倍,當(dāng)原水含鹽 量較低時(shí)有時(shí)也可采用80%,如原水中某種微溶鹽含量高,有時(shí)也采用較低的 系統(tǒng)回收率以防結(jié)垢。
(4)確定膜元件的數(shù)量
根據(jù)膜元件生產(chǎn)廠家提供的設(shè)計(jì)導(dǎo)則,根據(jù)原水水源和給水的SDI確定采用的水通量數(shù)值。
以每單元指定的RO的產(chǎn)水量除以每支膜元件的平均產(chǎn)水量即估出膜元件的數(shù)量,如采用六個(gè)膜元件的壓力容器,則除以六,同上取整數(shù)得出壓力容器總數(shù),再將壓力容器總數(shù)分為兩段,使兩段壓力容器總數(shù)之比接近2 : 1, 然后利用廠家提供的軟件,將每個(gè)壓力容器內(nèi)膜元件數(shù)、膜元件型號(hào)、產(chǎn)水量、回收率、水文、水質(zhì)、使用年限等輸入即可求出給水壓力、濃水壓力、給水滲透壓、濃水滲透壓、濃水的LSI、產(chǎn)品水和水中離子含量等數(shù)據(jù)。每輸入一個(gè)各段壓力容器的數(shù)量,即可得出一組計(jì)算結(jié)果。對(duì)比相應(yīng)膜元件的設(shè)計(jì)通量、系統(tǒng)溫度、系統(tǒng)壓力、各報(bào)警參數(shù)等就可以確定膜元件的數(shù)量和膜組件的排列方式。
(5)壓力容器的安裝
大型 RO 裝置,壓力容器組件應(yīng)單獨(dú)布置在滑架上,壓力容器布置的最高高度應(yīng)便于裝卸膜元件。裝有6個(gè)8040型(φ8英寸,長40英寸)膜元件的壓力容器,當(dāng)運(yùn)行時(shí)(受壓時(shí))將約伸長13mm, 直徑將增大0.5mm, 因此不能限制壓力容器的膨脹,否則引起壓力容器的翹曲,發(fā)生膜元件O型密封圈的泄漏而產(chǎn)生溝流,以及膜元件連接件“O”型圈的泄漏,并且與壓力容器連接的管也應(yīng)采取軟管連接。
(6)加藥系統(tǒng)
加藥量應(yīng)采用比例調(diào)節(jié)方式,根據(jù)給水流量計(jì)發(fā)出的信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵 進(jìn)行比例加藥。計(jì)量箱應(yīng)裝有就地液位計(jì),并有低液位信號(hào)進(jìn)行報(bào)警,以保證
不會(huì)因藥液箱無藥而使加藥中斷。
計(jì)量泵應(yīng)與高壓泵聯(lián)鎖,反滲透系統(tǒng)包括兩套RO裝置和一套加藥系統(tǒng),每套RO裝置配備一臺(tái)高壓泵。當(dāng)有一臺(tái)高壓泵啟動(dòng)時(shí)加藥系統(tǒng)計(jì)量泵聯(lián)鎖啟動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)高壓泵都停運(yùn)時(shí),加藥系統(tǒng)計(jì)量泵聯(lián)鎖停運(yùn),高壓泵一臺(tái)運(yùn)行;一臺(tái)停運(yùn)時(shí),計(jì)量泵正常工作。
(7)就地儀表盤
應(yīng)設(shè)有就地給水儀表盤,盤上裝有流量指示和流量積累表、電導(dǎo)率表、pH
值指示表。另外還應(yīng)設(shè)有給水壓力表、流量表、電導(dǎo)率表和pH表所發(fā)出的參數(shù)信號(hào)送至中央控制室進(jìn)行連續(xù)記錄,同時(shí)流量計(jì)發(fā)出的信號(hào)控制計(jì)量泵進(jìn)行比例加藥,pH計(jì)發(fā)出的高、低報(bào)警信號(hào)送至中央控制室進(jìn)行報(bào)警。
每套RO裝置設(shè)就地儀表盤一塊,盤上裝有RO一段、二段產(chǎn)品水、排水的流量表各一塊(流量及累積流量值顯示),產(chǎn)品水電導(dǎo)率表一塊。流量表和電導(dǎo)率表所發(fā)出的參數(shù)信號(hào)送中央控制室進(jìn)行連續(xù)記錄,并具有電導(dǎo)率值高報(bào)警就地盤上裝有高壓泵啟動(dòng)
、停止按鈕和指示燈,系統(tǒng)緊急停止按鈕和指示燈,電動(dòng)慢開門開、關(guān)按鈕和指示燈。
每套RO裝置設(shè)就地壓力表盤一塊,盤上裝有RO 一段進(jìn)水、二段進(jìn)水和排水壓力指示表。
中央控制盤上設(shè)有高壓泵、計(jì)量泵、沖洗水泵的三位操作開關(guān)(自動(dòng)一關(guān)一手動(dòng)),系統(tǒng)程序啟、停按鈕 ,可實(shí)現(xiàn)上述裝置的自動(dòng)啟動(dòng)控制室遠(yuǎn)操和就地手操功能。當(dāng)三位開關(guān)打至“自動(dòng)”位置時(shí),上述裝置不能就地橾作。
(8) 中央控制盤
應(yīng)裝有發(fā)光字牌和音響器,可對(duì)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行聲、光顯示;裝有系統(tǒng)模擬 屏,可顯示RO系統(tǒng)的運(yùn)行,可對(duì)需記錄的各種參數(shù)進(jìn)行連續(xù)記錄。裝有電流表顯示高壓泵電機(jī)電流。
(9) 保安過濾器
保安過濾器進(jìn)、出口裝有壓力指示表,當(dāng)保安過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到一定值或運(yùn)行一定時(shí)間后,需更換濾芯 。應(yīng)考慮在5μm過濾器之前裝有不符合 RO 進(jìn)水要求的不合格水排放。在RO停運(yùn)后需要進(jìn)行沖洗,對(duì)復(fù)合膜元件最好采用反滲透產(chǎn)水進(jìn)行沖洗。
(10) 高壓泵
進(jìn)、出口側(cè)分別裝有低、高壓開關(guān),當(dāng)高壓泵進(jìn)口壓力低于限定值時(shí),低壓開關(guān)閉合并發(fā)送信號(hào)至PLC,由 PLC進(jìn)行報(bào)警并自動(dòng)停止高壓泵的運(yùn)行,當(dāng)高壓泵出口壓力高于限定值時(shí),高壓開關(guān)閉合,發(fā)出信號(hào)送至PLC,PLC延時(shí)一定時(shí)間后,如高壓泵高壓側(cè)壓力仍高于限定值,則PLC輸出報(bào)警并自動(dòng)停止高壓泵的運(yùn)行,如在延時(shí)范圍內(nèi)高壓開關(guān)恢復(fù)至斷開狀態(tài),則PLC自動(dòng)取消輸入信號(hào)。
高壓泵出口裝有電動(dòng)慢開門,高壓泵啟動(dòng)后,慢開門自動(dòng)緩慢打開以確保RO膜元件不受水錘破壞,如慢開門發(fā)生故障而未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)打開,則高壓泵出口壓力增高,壓力開關(guān)輸出報(bào)警信號(hào)并經(jīng)PLC自動(dòng)停止高壓泵的運(yùn)行。
(11) 沖洗系統(tǒng)
RO裝置停止運(yùn)行一定時(shí)間后,可自動(dòng)啟動(dòng)沖洗水泵、開啟沖洗進(jìn)水及排放閥對(duì)RO膜元件進(jìn)行低壓沖洗。
(12)產(chǎn)水背壓問題
防止膜孔袋粘接線破裂,在設(shè)計(jì)上就必須考慮靜背壓問題。對(duì)醋酸膜元件,任何時(shí)候產(chǎn)品水側(cè)的壓力都不能高于給水及排水的壓力膜不允許承受反壓,對(duì)于復(fù)合膜元件靜背壓必須小于5psi。粘接線的破裂是由于膜口袋兩側(cè)的壓差而非流量,由于逆止閥不能瞬間關(guān)閉,不能保證絕對(duì)嚴(yán)密,所以在系統(tǒng)中設(shè)置逆止閥等均不能徹底解決背壓問題。
為防止膜卷伸出,要求設(shè)計(jì)時(shí)給水的流量不能超過設(shè)計(jì)導(dǎo)則規(guī)定的數(shù)值,運(yùn)行時(shí)單個(gè)膜元件的壓降不允許超過規(guī)定值。
(13)RO 裝置啟動(dòng)和運(yùn)行過程
RO裝置程序啟動(dòng)和運(yùn)行:先將高壓泵 、計(jì)量泵的自動(dòng)一關(guān)一手動(dòng),三位開關(guān)扳至“自動(dòng)”位置,然后按下每套RO裝置的程序啟動(dòng)按鈕,此時(shí)PLC按程序自動(dòng)對(duì)所有計(jì)量箱液位、高壓泵入口側(cè)壓力進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)有低液位或高壓泵入口側(cè)壓力“低”報(bào)警時(shí),PLC進(jìn)行聲光報(bào)警并停止程序運(yùn)行。消除報(bào)警后,按程序啟動(dòng)按鈕,程序恢復(fù)運(yùn)行,并自動(dòng)啟動(dòng)加藥計(jì)量泵 、高壓泵 、開啟電動(dòng)慢開門,延時(shí)一定時(shí)間后
,如高壓泵高壓側(cè)壓力仍高于限定值,則PLC 輸出報(bào)警并自動(dòng)停止高壓泵、計(jì)量泵的運(yùn)行,同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)慢開門,如在延時(shí)范圍內(nèi)高壓開關(guān)恢復(fù)至斷開狀態(tài),則PLC自動(dòng)取消高壓開關(guān)輸入信號(hào),系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行階段。
RO 裝置控制室手動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)行:當(dāng)高壓泵、計(jì)量泵 、沖洗水泵的“自動(dòng)一關(guān)一手動(dòng)”三位開關(guān)扳至“手動(dòng)”位置時(shí),上述設(shè)備可在控制室內(nèi)操作。
RO 裝置就地手動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)行:當(dāng)高壓泵、計(jì)量泵的“自動(dòng)一關(guān)一手動(dòng),三位開關(guān)扳至“關(guān)”位置時(shí),上述設(shè)備可在就地手動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)行。在任何情況下
,都可以通過設(shè)置在就地儀表盤上的系統(tǒng)緊急停止按鈕,停止RO裝置的運(yùn)行。
RO 裝置自動(dòng)停止運(yùn)行或由操作人員按程序停止按鈕停運(yùn)時(shí),高壓泵停止運(yùn)行,計(jì)量泵聯(lián)鎖停止運(yùn)行,自動(dòng)關(guān)閉高壓泵出口電動(dòng)慢開門。
三、儀表及 PLC 系統(tǒng)的構(gòu)成
儀表及 PLC 控制系統(tǒng)的構(gòu)成根據(jù) RO 系統(tǒng)對(duì)儀表和控制的要求確定。
(1) 液位開關(guān):給 出低液位信號(hào)。
(2) 流量計(jì):瞬時(shí)流量指示及流量累積值顯示。
(3) 電導(dǎo)率儀數(shù)字顯示,具有電導(dǎo)率值高報(bào)警輸出和4~20 mA信號(hào)輸出。
(4) pH計(jì)數(shù)字顯示,具有用戶可設(shè)定的 pH 值高、低報(bào)警輸出和4~ 20mA信號(hào)輸出。