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云南皓泉水處理設(shè)備有限公司是昆明專業(yè)的全自動軟化水設(shè)備生產(chǎn)公司,提供鍋爐軟水設(shè)備選型及軟水器方案;設(shè)計生產(chǎn)的軟水處理設(shè)備運行安全可靠,軟水器出水穩(wěn)定,完全達到設(shè)計要求。全自動軟水器設(shè)備,工藝樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
全自動軟化設(shè)備多種軟化方法介紹
目前使用的絮凝劑按其來源及性質(zhì)可分為無機絮凝劑、合成有機高分子絮凝劑和天然生物高分子絮凝劑三大類。無機絮凝劑主要是鐵鹽和鋁鹽,這類藥劑在使用過程中耗量較大,并具有一定的腐蝕性和毒性,對人類健康和生態(tài)環(huán)境會產(chǎn)生不利影響;
合成的高分子絮凝劑,如聚丙烯酞胺、聚丙烯酸等具有用量少、絮凝速度快等優(yōu)點,但這類高聚物的殘余單體具有“三致”效應(yīng)(致畸、致癌、致突變),因而使其應(yīng)用范圍受到限制;相比之下,天然生物高分子絮凝劑,如殼聚糖、淀粉衍生物、明膠等,是從自然物質(zhì)中提取并稍經(jīng)化學(xué)改性處理的物質(zhì),這類絮凝劑無毒或低毒、無二次污染,但絮凝活性低,單獨用于絮凝凈化效果也不理想?,F(xiàn)在提出一種新型的微生物絮凝劑。
水的軟化方法有:
①加熱法;
②石灰蘇打法:用石灰降低暫時硬水硬度,用燒堿(蘇打)降低非碳酸鹽硬水的硬度;
③離子交換法:用離子交換劑除去鈣鎂離子,目前家用“凈水器”多采用這種方法。
絮凝劑是能夠?qū)⑷芤褐械膽腋∥⒘>奂?lián)結(jié)形成粗大的絮狀團?;驁F塊的物質(zhì)。
全自動軟化設(shè)備工作過程(順流再生)
全自動軟水設(shè)備的再生根據(jù)達到設(shè)定流量值來啟動,軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環(huán)組成:
A. 全自動軟化設(shè)備運行(工作)
原水在一定的壓力(0.20-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 全自動軟化設(shè)備反洗
樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 全自動軟化設(shè)備再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 全自動軟化設(shè)備置換(慢速清洗)
在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E. 全自動軟化設(shè)備正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 全自動軟化設(shè)備再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水
一、軟水設(shè)備的定義
軟化水設(shè)備,顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設(shè)備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。
二、軟水設(shè)備的工作原理
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca
+ 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg
+ 2Na+
即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
三、軟水設(shè)備工作流程及工作要求
1)軟水設(shè)備工作流程
工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。
四、軟水設(shè)備的選型
1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:
1)采暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業(yè)6)化工制藥行業(yè)
2、系統(tǒng)用水時間:
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設(shè)備是否需要連續(xù)供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度
水源是市政自來水\地下水\地表水源,使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應(yīng)加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定;
5、周期制水量的設(shè)定
在軟水器型號設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
五、軟水設(shè)備的應(yīng)用:
可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。
設(shè)備特點
1、設(shè)備運行周期和進鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整,樹脂用量少,耗鹽低,水質(zhì)優(yōu),操作簡單,維護方便。
2、設(shè)備適用性強,對高硬度≤30mmol/L一次軟化殘余硬度<0.03mmol/L。
3、制水工藝先進,采用浮動床逆流再生工藝,水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定,連續(xù)產(chǎn)水,用軟化水化鹽、再生、清洗。 4、節(jié)鹽、節(jié)水。再生鹽的比耗為75-90克/克當(dāng)量,遠近低于同類進口設(shè)備;自耗水少、只占設(shè)備產(chǎn)水量的2%-4%。
5、使用壽命長,由于閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,比原自動切換器使用壽命延長一倍。
6、設(shè)備重量輕、占地面積少、不需要用廠房、土建,安裝、運行、維護費用低。
7、安裝方便,只需接進出水管和電源即可開機運行。設(shè)備自動化程度提高,實現(xiàn)了無人操作。