高鹽廢水工業(yè)廢水零排放處理工藝技術(shù)，廢水零排放技術(shù)是一種在工藝生產(chǎn)過程中，高鹽廢水通過處理實現(xiàn)工業(yè)廢水的循環(huán)再利用，同時無任何廢液排出工廠的技術(shù)。這種技術(shù)可以顯著降低工業(yè)生產(chǎn)的耗水量，減少環(huán)境污染，提高資源利用效率，具有顯著的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。

在零排放技術(shù)的具體實施中，廢水經(jīng)過處理后，其中的鹽類物質(zhì)經(jīng)過濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶處理后變?yōu)楣腆w委外處理或回收作為化工原料。這種處理方式可以回收90%~99%的水，并將其回用于工業(yè)生產(chǎn)，大大減少了工業(yè)生產(chǎn)的用水量，緩解了水資源匱乏的問題。同時，零排放技術(shù)還可以徹底解決環(huán)境污染問題，回收固體副產(chǎn)品，實現(xiàn)廢水的資源化利用。

零排放技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括各個工業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的濃鹽水，如反滲透濃水、循環(huán)冷卻水、離子交換再生廢液等。同時，對于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度、難處理的廢水，如煤化工及石油化工產(chǎn)生的高含鹽廢水、油氣開采及提煉產(chǎn)生的高含鹽廢水、制漿造紙行業(yè)的黑液、垃圾中轉(zhuǎn)、填埋、堆肥過程中產(chǎn)生的垃圾滲濾液、火電廠的脫硫廢水、制藥行業(yè)產(chǎn)生的高濃度、高毒性、難降解有機廢水等，零排放技術(shù)同樣具有很好的適用性。

高鹽廢水是指總含鹽量至少3.5wt%的廢水。其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等；這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預(yù)期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進行處理，仍是國內(nèi)外研究的重點。

高含鹽量有機廢水的有機物根據(jù)生產(chǎn)過程不同，所含有機物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大，但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質(zhì)。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素，在微生物的生長過程中起著促進酶反應(yīng)，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過高，會對微生物產(chǎn)生抑制和毒害作用，主要表現(xiàn)：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質(zhì)分離；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對細菌有毒害作用；鹽濃度高，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。

然而，對于大多數(shù)COD含量高、鹽含量高的工業(yè)廢水來說，傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)存在一些技術(shù)瓶頸。例如，蒸發(fā)出來的大多情況下為粘稠物，而非結(jié)晶，容易堵塞系統(tǒng)管道；同時有機物存在會產(chǎn)生大量的泡沫，嚴重時導(dǎo)致蒸發(fā)器完全無法運行。針對這些問題，進行技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出了新型的FCM催化自電解+SAO3臭氧催化氧化預(yù)處理技術(shù)，有效解決了這些問題。

該技術(shù)可以氧化去除大部分的有機污染物，保證蒸發(fā)過程中的正常結(jié)晶，蒸發(fā)濃縮回到原水池再次進行FCM催化自電解+SAO3臭氧催化氧化，有機物被氧化分解，鹽份結(jié)晶析出，確保了系統(tǒng)正常運行，而且大大節(jié)約了投資及運行費用。